Компания Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. неизменно стремится к расширению возможностей своего оборудования, постоянно увеличивая инвестиции в эту область. Этот стратегический подход привел к внедрению ряда передовых испытательных и технологических установок, что значительно повысило конкурентоспособность компании в области сложной обработки поверхностей и вывело её в лидеры отрасли.
Среди нового оборудования выделяется голландский профилометр DUI. Обладая наномасштабной точностью измерений, он позволяет точно и точно фиксировать микрорельеф поверхности заготовки. Даже мельчайшие неровности, незаметные невооруженным глазом, могут быть обнаружены с высокой точностью. Этот обширный набор подробных данных обеспечивает критически важную поддержку для оптимизации параметров обработки. Анализируя информацию о микрорельефе, инженеры могут целенаправленно корректировать параметры обработки, обеспечивая точную настройку каждого этапа для достижения желаемого качества поверхности.
Координатно-измерительная машина Zeiss – ещё одно ценное дополнение. Она способна выполнять высокоточное измерение в трёхмерном пространстве, исключая ошибки при измерении сложных криволинейных поверхностей. Это гарантирует строгий контроль допусков формы и положения этих сложных поверхностей в рамках установленных стандартов. Для изделий со сложной структурой, где даже малейшее отклонение может повлиять на общие характеристики, такой уровень точности измерения незаменим, гарантируя надёжность и функциональность готовой продукции.
Кроме того, существует магнитореологическое полировальное оборудование, которое произвело настоящий прорыв в области сверхточной полировки. Оно работает за счёт регулирования характеристик абразивов посредством управляемого магнитного поля, что позволяет выполнять сверхточную полировку сложных поверхностей с высокой твёрдостью и шероховатостью. Этот процесс эффективно снижает уровень поверхностных дефектов, делая поверхности деталей исключительно гладкими и безупречными, что критически важно для производительности оптических компонентов и лазерных кристаллов.
Совместное применение этого передового оборудования привело к впечатляющим преобразованиям. Оно не только позволило компании достичь точности с микрометрового уровня до нанометрового при обработке сложных структурных деталей, таких как криволинейные поверхности и поверхности специальной формы, но и значительно сократить цикл исследований и разработок. Внедрив замкнутую систему «детектирование-обработка-повторное детектирование», компания вывела контроль качества на новый уровень. Эта система гарантирует строгий контроль и корректировку каждого этапа сложной обработки поверхностей, что ещё больше усиливает контроль качества на протяжении всего процесса.
Усиленный контроль качества обеспечивает надежную гарантию массового производства высокоточной продукции, такой как лазерные кристаллы и оптические компоненты, гарантируя соответствие каждого изделия, покидающего завод, самым высоким стандартам. Более того, он заложил прочную аппаратную основу для непрерывного развития компании в области производства высокотехнологичной оптоэлектроники, гарантируя Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. еще больший успех в будущем.
Время публикации: 30 июля 2025 г.