Компания Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. совершила значительный прорыв в области лазерных материалов, успешно разработав лазерные кристаллы с градиентной концентрацией, что придало мощный импульс технологическому совершенствованию твердотельных лазеров с торцевой накачкой. Это инновационное достижение революционизирует механизм рассеивания тепла в лазерах от источника материала. Эта уникальная структура обеспечивает равномерное распределение тепла наружу со скоростью на 30% выше, чем в традиционных конструкциях, эффективно предотвращая ухудшение характеристик, вызванное локальными высокими температурами в традиционных кристаллах, такими как искажение пучка, флуктуации мощности и даже необратимые повреждения кристаллической решетки в экстремальных условиях.
По сравнению с традиционными сращенными кристаллами, этот лазерный кристалл с градиентной концентрацией устраняет необходимость в сложных процессах сращивания интерфейсов, которые часто приводят к появлению микродефектов, таких как пустоты или оксидные слои. Он не только снижает потери энергии, вызванные импедансом интерфейса, который долгое время был проблемой сращенных структур, на величину до 15%, но и значительно повышает общую эффективность работы лазеров. Данные практических испытаний показывают, что его эффективность на 3–5 процентных пунктов выше, чем у традиционных сращенных кристаллов. В условиях высокой выходной мощности, превышающей 100 Вт, его стабильность еще более выражена, сохраняя стабильную производительность в течение 500 часов подряд без заметного затухания — достижение, которое традиционные кристаллы могут достичь лишь в течение 200 часов в тех же условиях.
Этот технологический прорыв не только решает давнюю проблему рассеивания тепла, характерную для твердотельных лазеров с торцевой накачкой, но и упрощает конструкцию устройства на 20% и снижает сложность производства, сокращая время сборки почти на четверть. Для производителей это означает снижение производственных затрат и ускорение выхода продукции на рынок. Это открывает широкие возможности для широкого применения лазерного оборудования в промышленной обработке, где точность резки повышается до 0,01 мм, что позволяет изготавливать сложные микрокомпоненты для аэрокосмической промышленности; в медицинской косметологии, обеспечивая более безопасные и стабильные процедуры с уменьшением термического повреждения, делая такие процедуры, как лазерная шлифовка кожи, более щадящими и эффективными; в научных исследованиях и диагностике, обеспечивая более точный спектральный анализ с соотношением сигнал/шум, улучшенным на 25%. Таким образом, это эффективно способствует развитию твердотельных лазеров с торцевой накачкой в сторону высокой эффективности, миниатюризации и стабилизации, устанавливая новый стандарт для отрасли.
Время публикации: 01.08.2025